E.P.C chuyên tư vấn, thiết kế nhà máy chế biến thủy sản

Nhà máy chế biến thủy sản cần phải được tính toán và thiết kế kỹ lưỡng, đúng với những quy định chung như: vệ sinh, thiết kế đường bộ, vận chuyển, bố trí mặt bằng,... Tất cả phải được thi công và xây dựng một cách khoa học, đảm bảo vận hành tốt dây chuyền sản xuất của nhà máy.

Những quy định chung khi thiết kế - xây dựng nhà máy chế biến thủy sản

Thiết kế nhà máy để đạt được tính ứng dụng cao nhất thì phải thực hiện đúng những quy tắc thiết kế. Bất cứ nhà máy nào cũng phải đáp ứng những tiêu chuẩn riêng để đảm bảo từ khâu đầu vào, dây chuyền cho đến khâu xử lý. Tiêu chuẩn nhà máy chế biến thủy sản như sau.

Địa điểm

Địa điểm là yếu tố đầu tiên trong việc thiết kế - thi công nhà máy chế biến thủy sản. Dưới đây là những quy định về xây dựng nhà máy nhằm đảm bảo vệ sinh cũng như quá trình vận hành và làm việc của nhà máy.

Nhà máy cần đáp ứng đủ các tiêu chí về địa điểm thi công

• Địa điểm nhà máy phải phù hợp, không bị tác động bởi các vấn đề môi trường như chất thải, mùi hôi, rác, không khí ô nhiễm, ngập nước,... làm ảnh hưởng tới quá trình sản xuất, chế biến trong nhà máy.
• Cần có nguồn điện hoạt động ổn định, có thể sử dụng máy phát điện tự động để không làm quá trình chế biến, sản xuất bị gián đoạn trong nhà máy chế biến thủy sản.
• Có nguồn nước cung cấp cho cơ sở chế biến hoạt động ổn định, không gặp vấn đề về tình trạng thiếu nước.
• Thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hóa ra, vào nhà máy và có thể mở rộng sau này.

Nguyên tắc bố trí mặt bằng

Bố trí mặt bằng cho nhà máy chế biến thủy sản phải đáp ứng những tiêu chuẩn sau:

• Bố trí phải dễ dàng cho việc quản lý theo phân xưởng, theo ngành và các công đoạn trong quá trình chế biến.
• Phải đảm bảo được yêu cầu về vệ sinh công nghiệp và phù hợp cho các phân xưởng có đặc điểm, tính chất khác nhau.
• Tiện lợi, phù hợp với việc áp dụng công nghệ, vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Đường ô tô vào nhà máy phải được thiết kế hai chiều thuận lợi cho việc di chuyển.
• Có đường đi bộ, xe thô sơ.
• Đường tường rào vào nhà máy chế biến thủy sản ít nhất 5m.
• Cây trồng cách tường khoảng 5m, cách lề ít nhất 0,5m - 1m, cách dây điện 0,5m, cách cống và ống nước 1,5m.
• Số lượng cây xanh phải chiếm từ 10% - 15% toàn bộ diện tích cây trồng.

Nguyên tắc bố trí mặt bằng của nhà máy cần được đảm bảo

Yêu cầu thiết kế bố trí nhà xưởng

Nhà máy chế biến thủy sản đông lạnh phải đáp ứng những tiêu chí về thiết kế như sau.

Yêu cầu chung

Yêu cầu bao quát chung cho nhà máy chế biến như sau:

• Có phần tường bao ngăn cách với khu vực bên ngoài.
• Dễ dàng cho việc vệ sinh, khử trùng, tránh ô nhiễm, làm nơi ẩn náu cho động vật, côn trùng.
• Phân chia dây chuyền chế biến trong nhà máy một cách hợp lý, phân loại rõ nguồn nguyên liệu, thành phẩm, vật liệu bao gói, phế thải.
• Kích thước phòng chế biến phải được thiết kế phù hợp.
• Khu vực chế biến phải nằm tách biệt với các khu vực khác.

Yêu cầu chung của nhà máy là có tường bao ngăn cách, không gian phù hợp

Bên ngoài xưởng

Bên ngoài xưởng nhà máy chế biến thủy sản có các tiêu chuẩn:

• Sử dụng vật liệu cứng, bền để thi công dải đất bao quanh nhà xưởng, có độ nghiêng cần thiết và rộng từ 1,2m trở lên.
• Bố trí hệ thống thoát nước cho khu vực xung quanh dễ vệ sinh.
• Khu vực bao quanh nhà xưởng, đường, lối đi cũng phải được lát bằng những vật liệu cứng, bền để trồng cây, phủ cỏ.

Khu vực bên ngoài xưởng lát bằng những vật liệu chắc chắn, phủ cỏ

Nền

Nền nhà máy cần phải đáp ứng được các tiêu chí:

• Bề mặt cứng, bền, chịu được tải trọng.
• Không có vết nứt, không thấm nước, không trơn.
• Thuận tiện cho việc vệ sinh.

Thoát nước nền

Hệ thống thoát nước nền trong nhà máy chế biến thủy sản có những nguyên tắc:

• Nền nhà máy nhẵn, không đọng nước và có độ dốc không được nhỏ hơn 1,48m. Đây là tiêu chí cho các khu vực nước.
• Số lượng, vị trí phù hợp cho hệ thống thoát nước nền.

Nhà máy chế biến được xây nền chắc chắn, hệ thống thoát nước đảm bảo

Tường, trần

Những tiêu chí về tường cho nhà máy đảm bảo độ an toàn như sau:

• Làm từ vật liệu cứng, bền.
• Không có vết nứt, đảm bảo chắc chắn cho công trình.
• Dễ dàng khử trùng, vệ sinh.
• Trần có độ nhẵn, sáng, không bị bong tróc.

Tường, trần của nhà máy thủy sản được làm từ những vật liệu chắc chắn

Cửa ra vào, cửa sổ, lỗ thông gió

Cửa nhà máy cũng cần phải đáp ứng những tiêu chí sau:

• Cửa nơi chế biến sản phẩm sạch, bao gói không được mở ra ngoài.
• Sử dụng lưới chắn côn trùng để đảm bảo vệ sinh, nhà máy chế biến thủy sản không bị tác động bởi vi khuẩn.
• Cửa ra vào phải làm bằng nhựa trong, dễ vệ sinh, màn khí thổi và tự động.

Cửa ra vào phải làm bằng nhựa trong, dễ vệ sinh

Các công trình cụ thể

Các công trình cụ thể bao gồm: phân xưởng sản xuất chính, kho lạnh, kho chứa nguyên liệu phụ, phân xưởng cơ điện, phân xưởng nồi hơi, phân xưởng xử lý dầu rán, bãi chứa, bãi chứa xỉ, gara ô tô, lán xe, phòng bảo vệ, trạm biến áp,... Dưới đây là bảng thống kê các hạng mục công trình.

Bảng thống kê các hạng mục công trình

Mỗi công trình trong nhà máy chế biến thủy sản đều phải có kích thước chuẩn riêng, đảm bảo hoạt động sản xuất, chế biến, vận chuyển, vệ sinh,... diễn ra một cách an toàn, thuận lợi và không gây ảnh hưởng đến khu vực xung quanh.

Các vấn đề cần chú ý khi xây dựng nhà máy chế biến hải sản

Xây dựng, thiết kế nhà máy chế biến thủy sản ngoài việc đúng, chuẩn kích thước thì cũng cần phải lưu ý những điểm sau:

• Cơ sở chế biến không bị tác động bởi môi trường ô nhiễm.
• Không để quá trình chế biến trong nhà máy làm ảnh hưởng đến khu vực xung quanh và phải có những biện pháp khắc phục ô nhiễm.
• Đảm bảo nguồn nước, điện luôn hoạt động ổn định, xử lý trong trường hợp cấp bách.
• Đảm bảo chế biến vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Giao thông dễ dàng đi lại.

Xây dựng nhà máy chế biến cần chú ý đến nhiều vấn đề

Tính toán thiết kế hệ thống nhà máy xử lý nước thải, nhà máy chế biến thủy sản

Hệ thống nhà máy xử lý nước thải là yếu tố quan trọng. Cần phải tuân thủ công thức tính toán đúng để vận hành nhà máy.

Công thức tính toán thể tích của bể như sau:

V = (Q x S₀) / (S_b x F/M)

 Trong đó:

• V: Thể tích bể aerotank (m³).
• Q: Lưu lượng nước thải, m³/ngày - đêm.
• S₀: Hàm lượng BOD₅ trong nước thải đầu vào (mg/l).
• S_b: Hàm lượng bùn hoạt tính trong bể aerotank (mg/l), cần duy trì ở mức 3 - 6 kg/m³.
• F/M: Tỷ lệ giữa khối lượng vi sinh và lưu lượng nước thải trong bể. Tùy theo yêu cầu của nước thải đầu ra mà chọn tỷ lệ F/M.

E.P.C - đơn vị thiết kế nhà máy chế biến thủy hải sản uy tín

E.P.C có hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn - thiết kế - thi công, nhân viên kỹ thuật được đào tạo bài bản, ứng dụng các nền tảng công nghệ và thiết kế thành công rất nhiều nhà máy chế biến hải sản trên toàn quốc. Với phương châm hoạt động “Tận tâm - Chuyên nghiệp - Sáng tạo”, những năm qua, E.P.C đã tạo được niềm tin và uy tín cho rất nhiều khách hàng.

Nhà máy do E.P.C tư vấn, thiết kế, thi công ở Hà Nam

Nhà máy tỉnh Vĩnh Phúc được E.P.C thiết kế, thi công

Tóm lại, việc thiết kế, thi công nhà máy chế biến thủy sản đông lạnh không phải là chuyện dễ dàng. Quý khách cần phải đảm bảo tuân thủ các quy định, tiêu chuẩn cho từng không gian. Gọi ngay 0983 384 888 để được tư vấn nhiệt tình và nhanh chóng nhất!